Gebreide gaaspakking

Wij bieden gebreide gaaspakkingen, een soort EMC-pakking die wordt gebruikt voor EMI- en RFI-afscherming. Het wordt vervaardigd met behulp van de beste kwaliteit grondstoffen en geavanceerde technologie. Wire Mesh Gasket is verkrijgbaar in veel verschillende vormen voor verschillende toepassingen. Het kan rond, rechthoekig, dubbel rond, rond met staart etc. zijn.

Opmerking:

1. Materiaal van gevlochten draad: berylliumkoper, moneldraad, vertinde koperdraad, vertinde met koper beklede staaldraad, vertinde met koper beklede ijzerdraad, roestvrij staaldraad, enz .;

2. Het oppervlak van de gevlochten draad kan een natuurlijke kleur hebben; ingeblikt; vernikkeld; verzilverd; verguld, enz.;

3. Voor speciale materialen en niet-standaard structurele vormen wordt maatwerk ondersteund. Neem dan contact op met onze verkoopmanager.

Productoverzichtnummer van gevlochten draad: TS-AABB-MD-P

Opmerkingen:

T vertegenwoordigt het type:

T is B: berylliumkopermetaal gevlochten draad; T is S: massief metalen gaas; T is C: metalen gaas met kern; T is S: verzegeld metalen gaas;

T is W: metalen gaasriem;

S vertegenwoordigt de vorm:

S is C: rond; S is R:vierkant; S is D:D-vorm; S is P:P-vorm; S is B:B-vorm;

AABB: grootte van de productstructuur.

M staat voor het materiaal: M is B:berylliumkoper; M is S: roestvrij staaldraad; M is M: moneldraad; M is D: vertinde fosforkoperdraad; M is F: vertinde, met koper beklede staaldraad;

D staat voor het binnenste kernmateriaal: D is 0:none;D is N:chloropreenrubber; D is S: siliconenrubber; D is P: polyurethaanspons;

P staat voor het uiterlijk:0:natuurlijke kleur; P is S:berylliumkoper vertind; P is N: berylliumkoper bekleed met nikkel; P is Z:berylliumkoper bekleed met zink.

Introduceren

Gebreide gaaspakking is een samengestelde pakking gemaakt van gebreid gaas en elastisch materiaal. Vergeleken met geweven gaaspakkingen wordt de metaaldraad van gebreide gaaspakkingen geweven door speciale breitechnologie, die verschillende structurele kenmerken en prestatievoordelen heeft. Het wordt veel gebruikt in industrieën die een hoge afdichting, een sterk elektromagnetisch afschermend effect of een geleidende functie vereisen, en zorgen voor uitstekende afdichting, schokabsorptie en anti-interferentieprestaties.

Functies:

Elektromagnetische afscherming: is effectief bestand tegen externe elektromagnetische interferentie (EMI) en radiofrequentie-interferentie (RFI), waardoor de normale werking van gevoelige apparatuur wordt beschermd.

Afdichtingsprestaties: elastomere materialen zorgen voor een betrouwbaar afdichtingseffect om lekkage van vloeistof, gas of deeltjes te voorkomen.

Geleidbaarheid: metalen gaas zorgt voor een goede geleiding en beschermt elektronische apparatuur tegen statische schade.

Anti-vibratie en schokabsorptie: verminder effectief de schade door trillingen aan apparatuur en verleng de levensduur van apparatuur.

Hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid: door gebruik te maken van hittebestendig roestvrij staal en andere materialen kan het onder extreme omstandigheden stabiel en langdurig werken.

Productieproces

1. Selectie en behandeling van metaaldraad

Selecteer eerst geschikte metaaldraadmaterialen. Veel voorkomende materialen zijn roestvrij staal, koper, berylliumkoper, nikkel en andere metalen, die een uitstekende geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand hebben. De diameter, sterkte, geleidbaarheid en andere eigenschappen van de metaaldraad moeten worden bepaald volgens de functionele vereisten van de uiteindelijke pakking.

Oppervlaktebehandeling: Om de corrosieweerstand en duurzaamheid van de metaaldraad te verbeteren, wordt de metaaldraad meestal een oppervlaktebehandeling gegeven (zoals vernikkelen, verchromen, passiveren, enz.) om de stabiliteit bij langdurig gebruik te garanderen.

2. Breien en weven van metaaldraad

De metaaldraad wordt door middel van een breiproces tot een gaas verweven. Breien is strakker en structureel stabieler dan traditionele weefprocessen, wat de algehele sterkte en duurzaamheid van het metalen gaas kan verbeteren. De weefmethoden van gebreid metaaldraadgaas omvatten gewoonlijk platbinding en keperbinding, enz., En de juiste weefmethode wordt geselecteerd op basis van de specifieke toepassingsvereisten van het product.

Weefproces: op de breimachine wordt de metaaldraad door de naalden en garenframes van de breimachine tot een gaas verweven om een ​​maasstructuur met verschillende specificaties te vormen. Gebreid metaaldraadgaas heeft meestal een goede treksterkte en scheurweerstand en is geschikt voor omgevingen met hoge druk of hoge temperaturen.

Persen bij hoge temperatuur: Het draadgaas wordt gecombineerd met het elastomeermateriaal door middel van verwarming en druk bij hoge temperatuur om ervoor te zorgen dat de twee stevig verbonden zijn om een ​​composietstructuur te vormen.

Hechtingsproces: U kunt ook sterke lijm of speciale lijmen gebruiken om het draadgaas met het elastomeermateriaal te verbinden om de langdurige stabiliteit en afdichtende werking ervan te garanderen.

3. Vulkanisatie- of uithardingsbehandeling

Voor rubberelastomeermaterialen is doorgaans een vulkanisatiebehandeling vereist. Het vulkanisatieproces verbindt de moleculaire ketens van het rubber door middel van verwarming en chemische reacties, waardoor de elasticiteit en de hoge temperatuur- en slijtvastheid worden verbeterd.

Uitharding: Vulkanisatiebehandeling of andere uithardingsprocessen zorgen ervoor dat het elastomeer een goede afdichting, drukweerstand en hittebestendigheid heeft en de uitgebreide prestaties van de pakking verbetert.

4. Snijden en vormen

Knip de gebreide draadgaaspakking die is gecombineerd in de gewenste maat en vorm. Deze stap vereist meestal het gebruik van precisiesnijgereedschappen om ervoor te zorgen dat de productgrootte nauwkeurig is, de randen glad zijn en kan voldoen aan de installatievereisten van verschillende apparatuur.

Precisiesnijden: Gebruik lasersnijden of vormsnijden om de snijkwaliteit van elke pakking te garanderen en schade aan het draadgaas of elastomeer tijdens het snijproces te voorkomen.

Toepassingsgebieden

Elektronische apparatuur: wordt gebruikt voor elektromagnetische afscherming en bescherming tegen elektrostatische ontladingen om ervoor te zorgen dat de apparatuur wordt beschermd tegen externe interferentie.

Auto-industrie: gebruikt in elektronische apparatuur aan boord om elektromagnetische interferentie te voorkomen en afdichtingsbescherming te bieden.

Lucht- en ruimtevaart: Bied elektromagnetische afscherming en afdichtingsbescherming voor uiterst nauwkeurige lucht- en ruimtevaartapparatuur om de betrouwbaarheid ervan in zware omgevingen te garanderen.

Industriële apparatuur: gebruikt voor het afdichten en beschermen van verschillende machines en apparatuur om vloeistoflekkage te voorkomen en de antitrillingsprestaties te verbeteren.

Energie-industrie: Zorg voor effectieve elektromagnetische afscherming en aardingsbescherming voor elektrische apparatuur om een ​​stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

Onze voordelen:

Wij zijn een innovatieve onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van pakkingen van gebreide draadgaas, toegewijd aan het leveren van hoogwaardige afdichtings-, afschermings-, geleidende en schokbestendige oplossingen aan klanten over de hele wereld. Het bedrijf beschikt over geavanceerde productieprocessen en technische accumulatie en kan op maat gemaakte producten en diensten leveren aan klanten op verschillende gebieden.

In onze fabriek begrijpen we dat verschillende toepassingen unieke vereisten kunnen hebben. Daarom zijn onze gebreide gaaspakkingen volledig aanpasbaar en aanpasbaar. We bieden een scala aan opties, waaronder verschillende maten, vormen, diktes en installatiemethoden, zodat onze klanten de perfecte oplossing kunnen vinden die voldoet aan hun specifieke EMI-afschermingsbehoeften. Ons team van experts werkt nauw samen met klanten om hun behoeften te begrijpen en op maat gemaakte pakkingen te leveren die perfect geschikt zijn voor hun toepassingen.

Neem contact met ons op:

Of u nu op maat gemaakte pakkingen van gebreide draadgaas nodig heeft of vragen heeft tijdens het productselectieproces, wij bieden u van harte professionele technische ondersteuning en after-sales service. Neem gerust contact met ons op voor meer gedetailleerde informatie over onze producten en diensten.

Productkwalificatie

Productieproces van gebreide metalen gaaspakkingen

Ontwerp- en productiecapaciteit van gereedschappen

Belangrijkste uitrustingen:

Precisieslijpmachine: 4 sets;

Freesmachine: 3 sets;

Boormachine: 3 sets;

Draadelektroden snijden: 2 sets;

De molenmakers: 1 set;

Anders: 5 sets

Karakteristieke parameter van BeCu-grondstof

Chemische component

Be-----------1.8%-2.%(hoge berylliumreeks)

Kobalt + nikkel--------- 0,20% (minstens)

Kobalt + nikkel + ijzer------ 0,60% (maximaal)

Koper-------de resterende

Fysieke eigendom

Elektrische geleidbaarheid (IACS)---22-25%

Elasticiteitsmodulus (psi) --- 18.5*10⁶

Galvaniseren op het productieoppervlak van Beryllium Copper

Gemeenschappelijke verschijningsfoto's van galvanische producten

Bezorgen, verzenden en serveren

Snelle leveringscapaciteit

1. Normale bulkproductietijd: minder dan 3 dagen;

2. Maximale tijd voor speciale producten: minder dan 7 dagen.

3. Normale doorlooptijd van gratis monster: minder dan 2 dagen.

4. Levertijd speciale producten: minder dan 7 dagen.

5. Voltooiingstijd van handmatige monsterproductie: minder dan 7 dagen

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is een gebreide gaaspakking?

A1: Een pakking van gebreide draadgaas is een pakking gemaakt van een metalen gaas en een elastomeer materiaal. Het combineert de hoge sterkte van het metalen gaas en de afdichting van het elastomeermateriaal en heeft meerdere functies, zoals elektromagnetische afscherming, afdichting, geleidbaarheid en schokbestendig. Het wordt veel gebruikt in de elektronica, auto's, ruimtevaart en andere gebieden.

Vraag 2: Is het productieproces van de gaaspakking ingewikkeld?

A2 Het productieproces van de gebreide gaaspakking is relatief ingewikkeld en moet de volgende stappen doorlopen: selectie en verwerking van metaaldraad, breien en weven, vormen van elastomeermateriaal, combinatie van draadgaas en elastomeer, vulkaniseren of uitharden, precisiesnijden, kwaliteitscontrole en testen, enz. Elke schakel vereist nauwkeurige controle om de superioriteit van de productprestaties te garanderen.

Vraag 3: Wat is het verschil tussen gebreide gaaspakkingen en andere soorten pakkingen?

A3 Vergeleken met traditionele rubberen pakkingen en metalen pakkingen hebben gebreide gaaspakkingen de volgende belangrijke kenmerken:

Sterkere elektromagnetische afschermingsfunctie: het kan elektromagnetische interferentie effectief voorkomen en is geschikt voor gelegenheden die een hoge elektromagnetische compatibiliteit vereisen.

Betere afdichtingsprestaties: Door de samenstelling van elastomeer en draadgaas zorgt het voor een sterkere afdichtingswerking.

Extreme omgevingsbestendigheid: Aanpassen aan zware werkomgevingen zoals hoge temperaturen en hoge druk, en goede prestaties behouden.

Uitstekende schokbestendigheid: de combinatie van elastomeermaterialen zorgt ervoor dat gebreide draadgaaspakkingen een sterke schokbestendigheid en schokabsorptiefuncties hebben.

Vraag 4: Kies de juiste gebreide gaaspakking?

A4 Bij het kiezen van een gebreide gaaspakking moet u rekening houden met de volgende factoren:

Toepassingsomgeving: zoals temperatuur, druk, corrosiviteit, trillingen, enz.

Eisen aan elektromagnetische afscherming: Als u elektromagnetische interferentie wilt voorkomen, kies dan een pakking van draadgaas met goede elektromagnetische afschermingsprestaties.

Afdichtingsvereisten: Kies het juiste materiaal afhankelijk van het type medium dat moet worden afgedicht (gas, vloeistof, enz.).

Duurzaamheid en levensduur: Kies een zeer duurzaam materiaal dat geschikt is voor langdurig gebruik.

Vraag 5: Wat zijn de gebruikelijke materialen voor gaaspakkingen?

A5: Materialen omvatten:

Roestvrij staal: het heeft een uitstekende corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid en wordt vaak gebruikt in toepassingen die een hoge duurzaamheid vereisen.

Berylliumkoper: heeft een goede elektrische geleidbaarheid en is geschikt voor elektromagnetische afschermingstoepassingen.

Nikkellegering: heeft een hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid, geschikt voor extreme werkomgevingen.

Koper: heeft een goede elektrische geleidbaarheid en is geschikt voor afscherming en bescherming in elektrische apparatuur.

Vraag 6: Kunnen geweven gaaspakkingen worden aangepast aan de behoeften van de klant?

A6: Ja, gebreide gaaspakkingen kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van klanten. Dit omvat het aanpassen van de opening van het draadgaas, het materiaal van de draad, het type elastomeer, de maat en vorm van de pakking, enz. Afhankelijk van de verschillende toepassingsvereisten kunnen we klanten oplossingen op maat bieden.

Vraag 7: Hoe moet ik gebreide draadgaaspakkingen onderhouden en verzorgen?

A7: Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig de integriteit van de pakking om er zeker van te zijn dat er geen schade, slijtage of veroudering is.

Reiniging: Vermijd het gebruik van te sterke chemische oplosmiddelen bij het reinigen om beschadiging van het materiaal te voorkomen. Het wordt aanbevolen om af te vegen met een neutraal reinigingsmiddel en een zachte doek.

Vervanging: Als de pakking zich gedurende lange tijd in een extreme omgeving bevindt, vervang deze dan regelmatig om de prestaties van de apparatuur te garanderen.