Wat is het verschil tussen SMD-granaatscherven en SMT-patch

Laten we eerst SMD en SMT in detail introduceren:
SMD: Het is de afkorting van Surface Mounted Devices, wat betekent: Surface Mount Components, een van de SMT (Surface Mount Technology) elektronische apparaten. In de beginfase van de productie van elektronische printplaten wordt de installatie volledig door menselijke service uitgevoerd. Na de release van de eerste automatiseringstechnologie konden ze enkele eenvoudige voetcomponenten plaatsen, maar de complexe componenten moesten nog met de hand worden gemaakt om de golfsoldeermachine uit te voeren. Op het oppervlak gemonteerde componenten (Surface Mounted-componenten) zijn belangrijke ingebouwde componenten met een rechthoekig frame, cilindrische ingebouwde componenten, composiet ingebouwde componenten en speciaal gevormde ingebouwde componenten.
SMD granaatscherven geïmporteerd berylliumkoper 100,000 keer geperst zonder vervorming
SMT is Surface Assembly Technology (Surface Mount Technology) (afkorting van Surface Mount Technology), wat in dit stadium de meest modieuze technologie en verwerkingstechnologie is in de assemblage-industrie voor elektronische apparaten.
Wat is het verschil tussen SMD-granaatscherven en SMT-patch? Simpel gezegd, SMD-granaatscherven zijn een patch-element, wat een product is; SMT-patch is patchverwerking, een verwerkingstechnologie.
Op dit moment is SMD-granaatscherf gemaakt van geïmporteerd berylliumkopermateriaal met een elektromagnetisch compatibiliteitsafschermingseffect, dat 100 keer herhaaldelijk kan worden ingedrukt zonder vervorming, en het afschermingseffect is uitstekend, wat veel wordt gebruikt in nieuwe energievoertuigen, smart home, State Grid en andere industrieën, zoals SAIC, CIC, GUODIAN NARI enzovoort gebruiken onze SMD-granaatscherven. Om ervoor te zorgen dat de klant onze aardingsgranaatscherven gemakkelijker en sneller kan gebruiken, gebruiken alle SMD-granaatscherfproducten die naar de klant worden verzonden de installatiemethode van de draagbandhaspel, wat handiger is voor de klant om SMT-patchverwerking uit te voeren en de productie-efficiëntie en capaciteit van de klant.