Honingraatzegel

 

Honingraatafdichting is een afdichtingssysteem dat gebruik maakt van het ontwerpprincipe van de honingraatstructuur, waarbij meestal een honingraatkern van metaal of andere materialen wordt gebruikt om afdichtingsprestaties te leveren. Het wordt veel gebruikt in verschillende apparatuur en op plaatsen waar afdichting vereist is door het vullen van afdichtingsmedia, waardoor het drukafdichtingsvermogen wordt verbeterd en de seismische weerstand wordt verbeterd, vooral in omgevingen met hoge druk, hoge temperaturen of isolatie.

 

EMIS Honeycomb Seal-producten zijn meestal geschikt voor afgedichte turbines, afgedichte stoomturbines, compressoren enzovoort. Honingraatafdichtingen zijn machinaal vervaardigd met individuele kamers die de drukval creëren die nodig is om lekkage te vertragen.

 

EMIS honingraatgegevenstabel (mm)
Materiaal	roestvrij staal; Hastelloy x ect. (zoals vereist)
Foliedikte	{{0}}.05;0.08;0.1;0.13; 0,15; 0,2 (zoals vereist)
Kerngrootte	{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12,6;15;16;20;30 enz. (zoals vereist)
Buitenafmetingen	aanpassen
Plaatdikte	aanpassen
Vorm	Rond; rechthoek; ring; cilinder; ellips; onregelmatige vorm; (als tekening)
Honingraat richting	Direct
Lastechnisch	Vacuümsolderen op hoge temperatuur, puntlassen
Achterplaat	aanpassen
pakket	karton/multiplex + antibotsingsschuimplaat (indien nodig)

Opmerking: Voor speciale materialen en niet-standaard structurele vormen wordt maatwerk ondersteund. Neem dan contact op met onze

verkoopmanager. Hieronder volgen enkele foto's van onze afgeschermde honingraatproducten.

 

Invoering

Honingraatafdichting is een afdichtingssysteem dat gebruik maakt van het ontwerpprincipe van de honingraatstructuur. Het maakt meestal gebruik van een honingraatkern gemaakt van metaal of andere materialen om afdichtingsprestaties te leveren. Het wordt veel gebruikt in verschillende apparatuur en plaatsen die moeten worden afgedicht door het afdichtingsmedium te vullen, waardoor het drukafdichtingsvermogen wordt verbeterd en de seismische weerstand wordt verbeterd, vooral in omgevingen met hoge druk, hoge temperaturen of isolatie.

Het werkingsprincipe van de honingraatafdichting is gebaseerd op de porositeit en elasticiteit van de honingraatstructuur. De honingraatstructuur zelf heeft

uitstekende draagkracht- en drukverspreidingsmogelijkheden, en kan een uniform afdichtingseffect bieden. De belangrijkste werkmethoden zijn als volgt:

1. Drukverspreiding: de honingraatstructuur kan de externe druk effectief verspreiden, het probleem van lokale drukconcentratie verminderen en de stabiliteit van de afdichtingsprestaties behouden.

2. Compressie en herstel: het honingraatmateriaal heeft een zekere elasticiteit. Wanneer het afdichtingsoppervlak onder druk staat, kan de honingraatkern worden samengedrukt en in zijn oorspronkelijke staat worden hersteld, waardoor een continu afdichtingseffect wordt verkregen.

3. Porositeit: De holle eigenschappen van de honingraatstructuur helpen het gewicht van het afdichtingsmateriaal te verminderen en de afdichtingsefficiëntie te verbeteren.

Voordelen van honingraatafdichting:

1. Hoge afdichting: de honingraatstructuur kan een meer uniforme drukverdeling bieden dan traditionele afdichtingsmethoden, waardoor een efficiënter afdichtingseffect wordt bereikt.

2. Bestand tegen hoge temperaturen en corrosie: door het gebruik van metalen honingraatkernen (zoals roestvrij staal of aluminiumlegeringen) kan het afdichtingsmateriaal stabiel werken in omgevingen met hoge temperaturen of corrosie.

3. Gewichtsreductie: De lichte eigenschappen van honingraatafdichtingsmaterialen maken ze zeer geschikt voor toepassingen met hoge gewichtseisen, zoals de lucht- en ruimtevaart, auto's, enz.

4. Anti-seismische en slagvastheid: het speciale ontwerp van de honingraatstructuur kan schokken en trillingen effectief absorberen en de stabiliteit van de afdichtingsprestaties verbeteren.

5. Drukweerstand: Honingraatafdichtingen zijn bestand tegen hoge druk en zijn geschikt voor het afdichten van behoeften in omgevingen met hoge druk.

Veel voorkomende toepassingen van honingraatafdichtingen:

1. Lucht- en ruimtevaart: In de afdichtingssystemen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen worden honingraatafdichtingen veel gebruikt in brandstofsystemen, motoren, cabinedeuren en andere onderdelen, waardoor ze uitstekende drukweerstand, anti-seismische en afdichtingsprestaties bieden.

2. Auto-industrie: gebruikt in de motor, het brandstofsysteem en het koelsysteem van auto's om de afdichtingsprestaties te verbeteren en het gewicht te verminderen.

3. Energie-industrie: Afdichtingstoepassingen in de kernenergie- en olie- en gasindustrie, vooral in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk waar langdurige stabiele afdichting vereist is.

4. Elektronische apparatuur: In elektronische apparatuur kunnen honingraatafdichtingen worden gebruikt voor stofdichte, waterdichte en elektromagnetische interferentiebestendige doeleinden.

5. Bouwnijverheid: In bouwconstructies kunnen honingraatafdichtingen worden gebruikt voor het afdichten van raamkozijnen, deurkozijnen en andere onderdelen, waardoor effectieve isolatie- en afdichtingseffecten worden verkregen.

Materialen voor honingraatafdichtingen:

1. Metalen honingraatkern: meestal worden metalen materialen zoals aluminiumlegering, roestvrij staal of titaniumlegering gebruikt. Deze materialen hebben een uitstekende sterkte, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, en zijn geschikt voor veeleisende afdichtingsgelegenheden.

2. Niet-metalen materialen: zoals polymeren met hoge dichtheid, rubber en siliconen, enz. Deze materialen worden meestal gebruikt in gevallen met lichte afdichtingseisen, vooral voor toepassingen met lage milieueisen.

Ontwerpoverwegingen voor honingraatafdichtingen:

1. Afdichtingsprestaties: Bij het ontwerpen van honingraatafdichtingen moet rekening worden gehouden met factoren zoals de poriegrootte, structurele dichtheid en materiaalelasticiteit van de honingraat om het afdichtende effect te garanderen.

2. Aanpassingsvermogen aan de omgeving: Selecteer geschikte materialen om zich aan te passen aan verschillende werkomgevingen (zoals hoge temperaturen, lage temperaturen, corrosieve omgevingen, enz.).

3. Stabiliteit op lange termijn: Het is noodzakelijk om de stabiliteit van honingraatafdichtingen bij langdurig gebruik te garanderen om afdichtingsfouten als gevolg van veroudering of overmatige compressie te voorkomen.

4. Productieproces: Het productieproces van honingraatafdichtingen moet de uniformiteit en stabiliteit van de honingraatkern garanderen om de kwaliteit en betrouwbaarheid van het product te garanderen.

Over het algemeen worden honingraatafdichtingen op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, bouw-, elektronica- en andere industrieën vanwege hun unieke structurele ontwerp en superieure prestaties, en voldoen ze aan de afdichtingsbehoeften in een verscheidenheid aan complexe omgevingen zoals hoge druk, hoge temperaturen en aardbevingen. weerstand.

 

Productieproces van honingraatafdichtingen

Ontwerp- en productiecapaciteit van gereedschappen

Voordelen van het bedrijf

hoge precisie ponsmachine: we gebruiken voornamelijk Taiwan-trillingspons om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen.

Kwaliteitsstabiliteit: ons bedrijf beschikt over fulltime personeel van lQC, PQC tot FQC om de kwaliteitsstabiliteit te garanderen.

Snelle gereedschapsreparatie: gereedschapsonderhoudsingenieur met meer dan 10 jaar werkervaring.

Veelgebruikte gereedschapsaccessoires zijn op voorraad om de stabiliteit en continuïteit van de productie te garanderen;

Unieke olieverwijderingstechnologie om ervoor te zorgen dat het oppervlak van het product schoon is.

 

Belangrijkste uitrustingen:

Precisieslijpmachine: 4 sets;

Freesmachine: 3 sets;

Boormachine: 3 sets;

Draadelektroden snijden: 2 sets;

De molenmakers: 1 set;

Anders: 5 sets

Galvaniseren op het productieoppervlak van Beryllium Copper

Gemeenschappelijke verschijningsfoto's van galvanische producten

 

Kwaliteitscontrolerapport

Milieuvereisten voor producten

Onze BeCu-producten voldoen aan de vereisten van het SGS-rapport, ROHS-rapport, REACH, Halogeenvrij (HF) rapport, enz.

Bezorgen, verzenden en serveren

Snelle leveringscapaciteit

1. Normale bulk Levertijd: minder dan 3 dagen

2. Maximale tijd voor speciale producten: minder dan 7 dagen

3. Normale doorlooptijd van gratis monster: minder dan 2 dagen

4.Levertijd voor speciale producten: minder dan 7 dagen

5. Voltooiingstijd van handmatige monsterproductie: minder dan 7 dagen

 

Vraag 1: Wat is een honingraatafdichting?

A1: Een honingraatafdichting is een afdichtingssysteem ontworpen met een honingraatstructuur, meestal samengesteld uit een honingraatkern van metaal of andere materialen. Deze structuur heeft een uitstekende drukverspreiding, schokbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en goede afdichtingsprestaties en wordt vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de energiesector en andere gebieden.

 

Vraag 2: Voor welke industrieën zijn honingraatafdichtingen geschikt?

A2: Honingraatafdichtingen worden veel gebruikt in de volgende industrieën:

Lucht- en ruimtevaart: Afdichting van brandstofsystemen, motoren, luiken en andere onderdelen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen.

Auto-industrie: Afdichting van componenten zoals motoren, brandstofsystemen, koelsystemen enz., waardoor het voertuiggewicht wordt verminderd en de afdichtingseffecten worden verbeterd.

Energie-industrie: afdichtingstoepassingen bij hoge temperaturen en hoge druk op het gebied van olie en gas, kernenergie, enz.

Elektronica-industrie: stofdicht, waterdicht, anti-elektromagnetische interferentie en ander gebruik.

Bouwnijverheid: Afdichten van onderdelen zoals deur- en raamkozijnen, waardoor isolatie- en afdichtingseffecten ontstaan.

 

Vraag 3: Hoe sterk is de hoge temperatuurbestendigheid van honingraatafdichtingen?

A3: De hoge temperatuurbestendigheid van honingraatafdichtingen is afhankelijk van de geselecteerde materialen. Honingraatafdichtingen van aluminiumlegeringen zijn bijvoorbeeld geschikt voor gebruik in omgevingen rond de 150 graden, terwijl honingraatafdichtingen van roestvrij staal en titaniumlegeringen hogere temperaturen kunnen weerstaan ​​en meestal kunnen werken in omgevingen boven de 600 graden.

 

Vraag 4: In welke hogedrukomgevingen kunnen honingraatafdichtingen worden gebruikt?

A4: Honingraatafdichtingen kunnen zich aanpassen aan omgevingen met hoge druk, en hun drukdragende capaciteit hangt af van de structurele dichtheid, materiaalkeuze en ontwerpvereisten. Op het gebied van olie en gas, kernenergie en chemische industrie kunnen honingraatafdichtingen effectief bestand zijn tegen afdichtingsbehoeften onder hoge druk.

Wat zijn de gebruikelijke toepassingen van honingraatafdichtingen?

Gasafdichtingen: gebruikt om gaslekken te voorkomen.

Vloeistofafdichtingen: gebruikt om vloeistoflekken te voorkomen, zoals bij brandstofsystemen en koelsystemen.

Thermische isolatie: gebruikt voor thermische isolatie en afdichting in omgevingen met hoge temperaturen.

Elektromagnetische afschermingsafdichtingen: gebruikt om elektromagnetische interferentie (EMI) te voorkomen.

 

Vraag 5: Hoe verbeteren honingraatafdichtingen de seismische prestaties van apparatuur?

A5: De honingraatstructuur kan externe trillingen en schokken absorberen en verspreiden door het holle ontwerp en de elastische eigenschappen, waardoor de seismische weerstand van de apparatuur wordt verbeterd. Vooral in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie helpen honingraatafdichtingen de stabiliteit en het afdichtingseffect van apparatuur onder zware trillingsomstandigheden te verbeteren.

 

Vraag 6: Hoe kiest u het juiste honingraatafdichtingsmateriaal?

A6: Bij het kiezen van honingraatafdichtingsmaterialen moet u het juiste materiaal kiezen op basis van de temperatuur, druk, chemische corrosie en andere factoren van de werkomgeving. Een aluminiumlegering is bijvoorbeeld geschikt voor algemene omgevingen, roestvrij staal is geschikt voor zeer corrosieve omgevingen en een titaniumlegering is geschikt voor toepassingen onder hoge temperaturen of extreme omstandigheden.

 

Vraag 7: Wat is de levensduur van honingraatafdichtingen?

A7: De levensduur van honingraatafdichtingen is afhankelijk van vele factoren, waaronder materiaalkeuze, werkomgeving (zoals temperatuur, druk, chemische corrosie, enz.) en werklast. Hoogwaardige honingraatafdichtingsmaterialen en een goed ontwerp kunnen de levensduur aanzienlijk verlengen.

 

Vraag 8: Is het installatieproces van honingraatafdichtingen ingewikkeld?

A8: De installatie van honingraatafdichtingen is relatief eenvoudig, maar u moet letten op de juiste plaatsing van de afdichtingen om ervoor te zorgen dat het afdichtingsoppervlak vlak en onbeschadigd is. Voor complexe toepassingen wordt aanbevolen om vóór installatie een gedetailleerde technische evaluatie en ontwerp uit te voeren om het afdichtende effect te garanderen.

Populaire tags: honingraatafdichting, China honingraatafdichting fabrikanten, leveranciers, fabriek