Metalen honingraatkern

Metalen honingraatkern is een honingraatstructuur gemaakt van metalen materialen, die veel wordt gebruikt in meerdere industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de bouw, elektronische apparatuur en energie. Metalen honingraatkern wordt op veel gebieden gebruikt vanwege de uitstekende structurele prestaties, het lichte gewicht en de hoge sterkte en goede weerstand tegen hoge temperaturen, vooral in omgevingen die hoge sterkte, lichtgewicht en thermische isolatie vereisen.

 

EMIS accepteert maatwerk met metalen honingraatkernen onder de specificaties, ze worden meestal gebruikt voor EMI/EMC/RF-afscherming, luchtventilatie, stroomrichter, honingraatafdichting enz. Vacuümsolderen op hoge temperatuur en laserpuntlassen kunnen aan uw verschillende behoeften voldoen, let op het onderstaande de specificatie voor uw referentie en ontwerp:

EMIS honingraatgegevenstabel (mm)
Materiaal	Koolstofstaal; roestvrij staal; Hastelloy x; Aluminium; Messing/Koper; enz. (zoals vereist)
Foliedikte	{{0}}.05;0.08;0.1;0.13; 0,15; 0,2 (zoals vereist)
Kerngrootte	{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12,6;15;16;20;30 enz. (zoals vereist)
Buitenafmetingen	aanpassen
Plaatdikte	aanpassen
Vorm	Rond; rechthoek; Ring; Cilinder; Ellips; onregelmatige vorm; (als tekening)
Honingraat richting	Direct; Schuin
Lastechnisch	Vacuümsolderen op hoge temperatuur, puntlassen
Oppervlaktebehandeling	Stroomloos vernikkelen; witte oxidatie; Vertinnen; verf, borstel; zandstralen;
pakket	karton/multiplex + antibotsingsschuimplaat (indien nodig)

Opmerking: Voor speciale materialen en niet-standaard structurele vormen wordt maatwerk ondersteund. Neem dan contact op met onze verkoopmanager. Hieronder volgen enkele foto's van onze afgeschermde honingraatproducten.

 

 

 

Introduceren

Metalen honingraatkern is een honingraatstructuur gemaakt van metalen materialen, die veel wordt gebruikt in meerdere industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de bouw, elektronische apparatuur en energie. Metalen honingraatkern wordt op veel gebieden gebruikt vanwege de uitstekende structurele prestaties, het lichte gewicht en de hoge sterkte en goede weerstand tegen hoge temperaturen, vooral in omgevingen die hoge sterkte, lichtgewicht en thermische isolatie vereisen.

Kenmerken van metalen honingraatkern

Lichtgewicht en hoge sterkte

De honingraatstructuur van de metalen honingraatkern is zeer sterk maar licht van gewicht. Door een redelijk structureel ontwerp kan het een hoge sterkte en hoge stijfheid bieden zonder het gewicht te verhogen, en is het geschikt voor toepassingen in omgevingen die draagkracht en drukweerstand vereisen.

Bestand tegen hoge temperaturen

Metalen honingraatkern is meestal gemaakt van hittebestendig metaal (zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, enz.), Heeft een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en kan stabiel werken onder extreme temperaturen.

Uitstekende slagvastheid

De honingraatstructuur kan schokken en trillingen effectief absorberen, dus in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de auto helpt het de schokbestendigheid van de structuur te verbeteren.

Thermische isolatieprestaties

Metalen honingraatkern presteert goed op het gebied van thermische isolatie en thermisch beheer, en de honingraatstructuur kan de warmtegeleiding effectief verminderen, dus wordt deze veel gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen.

Goede afdichting

Metalen honingraatkern kan een goed afdichtend effect bieden, vooral in toepassingen met hoge afdichtings- of isolatie-eisen, die gas- of vloeistoflekken effectief kunnen voorkomen.

Voordelen van metalen honingraatkern

Bespaar gewicht: de metalen honingraatkern heeft een laag gewicht, maar kan een hoge sterkte en stijfheid bieden, wat zeer geschikt is voor de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie.

Verbeter de structurele sterkte: De honingraatstructuur verbetert de sterkte en stabiliteit van de algehele structuur door belastingen en druk te delen.

Verbeter het thermisch beheer: de metalen honingraatkern kan warmte effectief isoleren of warmte-uitwisseling bevorderen, en is geschikt voor thermische isolatie en warmteafvoertoepassingen in omgevingen met hoge temperaturen.

Verbeter de veiligheid: de uitstekende slagvastheid kan externe impactkracht effectief absorberen en de structurele veiligheid verbeteren.

Sterke corrosieweerstand: Door het gebruik van metalen materialen hebben honingraatkernen meestal een goede corrosieweerstand en kunnen ze lange tijd worden gebruikt in zware werkomgevingen.

 

Toepassingsgebieden van metalen honingraatkern

Lucht- en ruimtevaart

Op het gebied van de lucht- en ruimtevaart worden metalen honingraatkernen veel gebruikt in vliegtuigrompen, vleugels, deuren en andere onderdelen. Vanwege zijn lichtgewicht en hoge sterkte-eigenschappen kan het het totale gewicht van het vliegtuig effectief verminderen en de brandstofefficiëntie verbeteren. Tegelijkertijd maken de voordelen van metalen honingraatkernen op het gebied van warmte-isolatie en slagvastheid het ook tot een ideale keuze voor constructiematerialen voor vliegtuigen.

Auto-industrie

In de auto-industrie worden metalen honingraatkernen voornamelijk gebruikt in onderdelen zoals carrosserieën, apparaten voor het absorberen van botsingsenergie en uitlaatsystemen. De uitstekende energieabsorptieprestaties kunnen de impactkracht tijdens botsingen effectief verminderen en de veiligheid van voertuigen verbeteren.

Bouw- en bouwmaterialen

Metalen honingraatkernen worden gebruikt bij het bouwen van buitenmuren, daken en andere onderdelen om de sterkte van gebouwen te vergroten en tegelijkertijd de energiebesparende prestaties te verbeteren. Vanwege de uitstekende thermische isolatieprestaties worden metalen honingraatkernen veel gebruikt in buitenmuurdecoratie en thermische isolatiematerialen.

Energie-industrie

In de energiesector, vooral in kerncentrales en thermische centrales, worden metalen honingraatkernen gebruikt als kernmateriaal voor radiatoren en warmtewisselaars. De goede thermische geleidbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid maken het zeer geschikt voor deze werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.

Elektronische apparatuurkoeling

Metalen honingraatkernen worden vaak gebruikt in warmteafvoerapparaten van elektronische apparatuur om elektronische componenten te helpen warmte af te voeren. De honingraatstructuur biedt een groter oppervlak, verbetert de warmtegeleidingscapaciteit en zorgt ervoor dat de apparatuur stabiel werkt in omgevingen met hoge temperaturen.

Productieproces van metalen honingraatkernen

Het productieproces van metalen honingraatkernen omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

Materiaal selectie

Selecteer geschikte metalen materialen zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, enz., afhankelijk van de toepassingsvereisten. Deze metalen materialen hebben een goede sterkte, corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid.

Ontwerp met honingraatstructuur

Het ontwerp van de honingraatstructuur bestaat meestal uit zeshoekige of vierkante kanalen, en een nauwkeurig ontwerp wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de honingraatkern optimale mechanische eigenschappen en thermische beheerseigenschappen heeft.

Metaalfilmverwerking

Gebruik metaalfilmmaterialen (zoals aluminiumfolie of roestvrijstalen film) om de film te verwerken tot een honingraatstructuur door middel van stempelen, vouwen, lijmen, enz.

Verlijmen en uitharden

De verwerkte metalen honingraatkern wordt aan elkaar gestabiliseerd door lijmen, lassen of persen. De precisie en technische eisen van deze stap zijn zeer hoog om de sterkte en stabiliteit van de honingraatkern te garanderen.

Snijden en vormen

Nadat de honingraatkern de bovenstaande processen heeft voltooid, moet deze door snijden, vormen en andere stappen gaan om deze aan te passen aan verschillende toepassingsvereisten, zoals het vervaardigen van platen of buizen van verschillende afmetingen.

We hebben een onderzoeks- en ontwikkelingsteam bestaande uit senior ingenieurs en technici, gecombineerd met geavanceerde productieapparatuur en technologie, en kunnen op maat gemaakte metalen honingraatkernoplossingen bieden volgens de speciale behoeften van klanten. Ons productieproces volgt strikt de internationale kwaliteitsnormen om ervoor te zorgen dat elk product aan meerdere prestatie-eisen voldoet, zoals hoge precisie, hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en slagvastheid.

 

Productieproces van metalen honingraatkern

Ontwerp- en productiecapaciteit van gereedschappen

Belangrijkste uitrustingen:

Precisieslijpmachine: 4 sets;

Freesmachine: 3 sets;

Boormachine: 3 sets;

Draadelektroden snijden: 2 sets;

De molenmakers: 1 set;

Anders: 5 sets

 

Karakteristieke parameter van BeCu-grondstof

Chemische component

Be-----------1.8%-2.%(hoge berylliumreeks)

Kobalt + nikkel--------- 0,20% (minstens)

Kobalt + nikkel + ijzer------ 0,60% (maximaal)

Koper-------de resterende

 

Fysieke eigendom

Elektrische geleidbaarheid (IACS)---22-25%

Elasticiteitsmodulus (psi) --- 18.5*10

Galvaniseren op het productieoppervlak van Beryllium Copper

Gemeenschappelijke verschijningsfoto's van galvanische producten

 

Bezorgen, verzenden en serveren

 

Snelle leveringscapaciteit

1. Normale bulkproductietijd: minder dan 3 dagen;

2. Maximale tijd voor speciale producten: minder dan 7 dagen.

3. Normale doorlooptijd van gratis monster: minder dan 2 dagen.

4. Levertijd speciale producten: minder dan 7 dagen.

5. Voltooiingstijd van handmatige monsterproductie: minder dan 7 dagen

 

Betrouwbare kwaliteitsborging

Feedbacktijd voor klachten van klanten over kwaliteit: minder dan 1 uur.

Goederenuitwisselingstijd: minder dan 1 dag.

het verstrekken van een volledig assortiment kwaliteitsinspectierapporten om de kwaliteit en betrouwbaarheid van ons product te garanderen.

 

Vraag 1: Wat is een metalen honingraatkern?

A1: Een metalen honingraatkern is een structurele kern gemaakt van metaalmateriaal met een holle honingraatstructuur. De basiskenmerken zijn dat het hol is en een zeshoekige honingraatopstelling heeft, die wordt gemaakt door het vouwen, stampen of lassen van metalen materialen. Deze honingraatstructuur kan een hoge sterkte bieden met behoud van een laag gewicht, en wordt veel gebruikt in velden die een hoge sterkte, een laag gewicht en een goede thermische isolatie of slagvastheid vereisen.

 

Vraag 2: Hoe wordt de metalen honingraatkern gemaakt?

A2: Het productieproces van de metalen honingraatkern omvat gewoonlijk:

Materiaalkeuze: Selecteer geschikte metalen materialen (zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, enz.).

Productie van honingraatstructuur: Vorm het basisframe van de honingraatstructuur door middel van processen zoals vouwen, stempelen of lijmen.

Lassen of lijmen: Gebruik las- of lijmtechnologie om de honingraatstructuur stevig te combineren.

Snijden en vormen: Snijd en vorm de metalen honingraatkern volgens de toepassingsvereisten.

Kwaliteitscontrole: zorg ervoor dat de prestaties van de metalen honingraatkern voldoen aan de vereisten, waaronder sterkte, temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, enz.

 

Vraag 3: Hoe is de corrosieweerstand van de metalen honingraatkern?

A3: De corrosieweerstand van de metalen honingraatkern is afhankelijk van het gebruikte materiaal. Aluminiumlegering en roestvrij staal zijn veel voorkomende honingraatkernmaterialen met goede corrosieweerstand. In het geval van een zware gebruiksomgeving (zoals de oceaan, een chemische fabriek, enz.) kan een titaniumlegering met een hogere corrosieweerstand of een speciale coatingbehandeling worden gebruikt.

 

Vraag 4: Hoe verbetert de metalen honingraatkern de prestaties van de structuur?

A4: De metalen honingraatkern kan externe belastingen effectief verspreiden en dragen door zijn unieke honingraatstructuur, waardoor de sterkte van de structuur wordt vergroot. De holle structuur maakt het lichter terwijl de hoge stijfheid behouden blijft. Bovendien kan het ontwerp van de honingraatkern ook effectief warmte isoleren, betere thermische beheerprestaties bieden en zich aanpassen aan verschillende werkomgevingen.

 

 

Vraag 5: Hoe beïnvloedt de metalen honingraatkern het thermisch beheer?

A5: De metalen honingraatkern kan de warmtegeleiding door de holle honingraatstructuur verminderen en een uitstekend thermisch isolatie-effect bieden. Tegelijkertijd hebben de materialen van de honingraatstructuur (zoals aluminiumlegering, roestvrij staal) een goede thermische geleidbaarheid, wat helpt om de warmte snel af te voeren, en is bijzonder geschikt voor thermische beheerbehoeften in elektronische apparatuur of omgevingen met hoge temperaturen.

 

Vraag 6: Voor welk temperatuurbereik is de metalen honingraatkern geschikt?

A6: Het toepasselijke temperatuurbereik van de metalen honingraatkern is gerelateerd aan het geselecteerde metalen materiaal. Honingraatkernen van aluminiumlegeringen zijn bijvoorbeeld meestal geschikt voor omgevingen tussen -50 graden en 150 graden; roestvrijstalen honingraatkernen kunnen worden gebruikt bij hogere temperaturen, meestal tussen -100 graden en 600 graden. Honingraatkernen van titaniumlegering zijn geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en zijn bestand tegen temperaturen van meer dan 600 graden.

 

Vraag 7: Hoe milieuvriendelijk zijn metalen honingraatkernen?

A7: De meeste metalen materialen die in metalen honingraatkernen worden gebruikt, zijn goed recyclebaar en voldoen aan de moderne eisen op het gebied van milieubescherming. Met name aluminiumlegeringen en roestvrij staal kunnen na gebruik worden gerecycled en hergebruikt, waardoor de verspilling van hulpbronnen en de milieuvervuiling worden verminderd. Tegelijkertijd helpt de lichtgewicht honingraatstructuur de CO2-uitstoot tijdens het transport te verminderen en is dit gunstig voor de bescherming van het milieu.

Populaire tags: metalen honingraatkern, China metalen honingraatkern fabrikanten, leveranciers, fabriek